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模具選材的原則有哪些

2021-05-11 16:15:35

模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節。那么模具選材的基本原則有哪些呢?

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既流動又滑動,使型腔外表與坯料間發生劇烈的沖突,然后導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資料中碳化物的品種、數量、形狀、巨細及分布有關。

2.強耐性

模具的作業條件大多十分惡劣,有些常接受較大的沖擊負荷,然后導致脆性開裂。為防止模具零件在作業時突然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。

模具的耐性主要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

3.疲憊開裂功能

模具作業過程中,在循環應力的長期效果下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及彎曲疲憊開裂。

模具的疲憊開裂功能主要取決于其強度、耐性、硬度、以及資料中夾雜物的含量。

4.高溫功能

當模具的作業溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或發生塑性變形而失效。因此,模具資料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。

5.耐冷熱疲憊功能

有些模具在作業過程中處于重復加熱和冷卻的狀況,使型腔外表受拉、壓力變應力的效果,引起外表龜裂和剝落,增大沖突力,阻止塑性變形,降低了尺寸精度,然后導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的主要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

6.耐蝕性

有些模具如塑料模在作業時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加重磨損失效。


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